红薯渣烘干机工作原理:
脱水后的湿薯渣进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板翻动下，在烘干机内均
匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热、传质。在烘干过程中，红薯干燥设备厂家，豆渣在带有
倾斜度的抄板和热介质的作用下，至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。生
产线的工艺参数和各设备 技术参数及结构的选取和设计是在经过对豆渣物料的
认真分析研究才得出，并经过实际豆渣烘干试验的验证。在方案设计当中、充分
考虑到豆渣水分含量大、蛋白含 量高、粘性大的特点，并采取了一系列的
***技术和工艺来加以解决，以确保良好的烘干效果。
节能方面
红薯土豆渣烘干机在节能方面具有明显的效果。红薯土豆渣烘干机设备采用了新的干燥技术，以提高热源的利用率。同时，热源的使用范围也很广，可以使用煤、气、油、电、生物质燃料、蒸汽和锅炉烟气余热。特别是锅炉烟气余热，部分企业在生产过程中需要热量或产生热能。这些企业自身的锅炉烟气余热作为红薯土豆渣烘干机的热源，实现供热无投资，无热成本。
环保方面
用户在购买红薯土豆渣烘干机时，必须注意设备配备的相关辅助设备中的除尘系统。因为无论什么样的豆渣干燥，都会产生废气。因此，红薯干干燥机厂家，用户应根据干燥材料选择他们想要适应的除尘系统。除尘设备是净化和过滤废气，以满足排放要求。
红薯粉条加工工艺步骤现代化红薯粉条加工工艺可以适合中小规模加工，也可以用于大规模加工，云南红薯，其生产工艺如下（以淀粉为直接原料）：
红薯粉条加工的原料要求：用于粉条加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白，无泥沙、无细渣和其它杂质，且无霉变，无异味。
⒈配料与打芡。
取5-10%红薯淀粉加入盆内，再加入红薯淀粉的0.3-0.6%筋力源干拌均匀，配成芡粉，加0.7倍55度温水调糊，然后用6-7倍开水冲芡，打搅至乳白色，即为芡糊。
⒉和面。
红薯粉条加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。红薯淀粉加温水，用机器均匀搅拌成面团（传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合）。
⒊挤压成型。
先将水箱加满水，点燃煤火加热至水沸腾；用少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴，装上筛板。再开动粉丝机，从料斗倒入和好的淀粉乳团，关闭出粉阀门1分钟左右，让粉团充分熟化，红薯干燥设备供应商，再打开阀门，让熟粉团在螺旋轴的推力下，从粉丝筛板挤出成型。
